L’assemblaggio viene eseguito in banchi e linee di montaggio opportunamente attrezzate, con utensili pneumatici ed elettrici tarati e regolati per le applicazioni necessarie, il montaggio di particolari a quantitativi elevati viene eseguito con macchine automatiche specifiche di nostra costruzione ed altre fornite dal cliente, in modo da ridurre il costo. Le linee di montaggio di prodotti d’illuminazione a led, sono equipaggiate con attrezzatura per la corretta manipolazione, completamente isolate per evitare dispersioni e scariche elettriche che potrebbero danneggiare gli stessi. L’area adibita alla saldatura dei led è fornita di apposito tavolo con messa a terra, tappeto sottostante antistatico, braccialetto e guanti antistatici per l’operatore, tappetino antistatico per il posaggio dei led in fase di saldatura, sedia antistatica ecc. La nostra esperienza ci permette di conoscere con esattezza tutte le procedure di manipolazione anche grazie al frequente assemblaggio di prodotti dotati di led COB (chip on board).
Per i componenti elettrici eseguiamo molti tipi di cablaggi come morsettiere, cavi treccia opportunamente tagliati e sagomati, connettori, faston ecc. L’assemblaggio degli stessi viene eseguito interpretando schemi e disegni forniti dal cliente in banchi e linee di montaggio opportunamente attrezzate, con utensili vari e strumenti di prova per verificarne il corretto funzionamento.
Il controllo dei componenti meccanici consiste nel verificare che i componenti assemblati siano conformi con quanto richiesto dal cliente, esempio spessori, diametri, coppia di serraggio viti ecc. Una volta che il prodotto è finito, viene effettuato il collaudo con strumenti che ne verificano il funzionamento e la corrispondenza a parametri impostati in assorbimento watt di potenza ,ampere di corrente, volt di alimentazione, resistenza di terra, rigidita’ dielettrica ecc.
Alla fine di tutte le verifiche e controlli viene redatto un documento evidenziando l’esito, se richiesto viene consegnato allegandolo ai prodotti.